PROCESOS DE SOLDADURA TIG Y MIG

  Los Elementos de Protección Personal (EPP) tienen como función principal proteger diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o enfermedad. Es por esto que los EPP para trabajo en alturas son de carácter obligatorio para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso. Por lo tanto, es muy importante conocer los diferentes elementos de protección personal que se requieren para este tipo de trabajos, mantenerlos de manera correcta y ayudar a las personas a concientizarse de la importancia del uso correcto de estos. Los EPP para trabajos en alturas son los siguientes: Casco: Para el trabajo en alturas, el casco protector debe responder a las necesidades del riesgo, debe ser ligero, bien aireado y confortable. Su diseño debe cubrir de manera completa la cabeza en su parte frontal, temporal y occipital. Además, debe tener barbuquejo con mínimo cuatro puntos de ancla

  Cómo soldar acero inoxidable En esta completa guía vamos a ir paso a paso . Y es que hay algunas cosas que debes saber antes de empezar a soldar, y que son necesarias para poder elegir el mejor método de soldadura para cubrir tus necesidades. Identifica el tipo de acero inoxidable que quieres soldar El acero inoxidable está compuesto por  Hierro (Fe), Carbono (C) y Cromo (Cr) . El elemento fundamental es el hierro, pero es el cromo lo que hace que el acero sea inoxidable. Para ello, la proporción mínima del cromo debe ser del 11,5 %. Los aceros inoxidables  se dividen en tres grupos principales  (hay otros os que no se tilizan tanto) , y cada tipo se identifica mediante los tres dígitos  que suelen estar impresos en el acero : Acero inoxidable martensítico : Es el acero cuya proporción de cromo está  entre el 11,5% y 18%.  Se utiliza para proyectos resistentes al desgaste. Es magnético y produce chispas largas y blancas con pocos tenedores. Algunos ejemplos son los  aceros AISI 410,

  La soldadura por arco metálico con gas se divide en dos categorías: soldadura con gas inerte de metal (MIG) y con gas activo de metal (MAG). Para estas dos categorías existe una oferta ilimitada de antorchas, con diferentes soluciones de procesos y elementos de control. Las antorchas empleadas en estos procesos son prácticamente idénticas, solamente se deben cambiar ciertos detalles en su interior para adecuarlas al proceso correspondiente. Pero, ¿a qué nos referimos exactamente con “antorcha de soldadura” o con “antorcha de soldadura MIG/MAG” en particular? Estructura de una antorcha MIG/MAG estándar En pocas palabras, la antorcha de soldadura es el tramo desde el principio del juego de cables hasta la tobera de gas. Es decir, la antorcha MIG/MAG abarca la conexión entre la antorcha y el juego de cables de gas protector: inclusive las diferentes conducciones de medios como el tubo protector, el guiado de avance y retroceso del agua de las antorchas de soldadura con refrigeración por